スポンジ加工方法のご紹介

スポンジの加工方法として様々な方法が存在しています。それぞれの加工方法やその特長についてご説明いたします。

当社もスポンジの加工方法についてご相談承っております。

・ウレタン

・P・Eライト

・PORON

・ゴム・EPDM

曲面や凸凹のないもの

炎でウレタンを熔かし、生地と接着させる加工。　　　

長尺ウレタン x 生地

非常にソフトな仕上がり

熱で素材を溶かし、接着させる

ウレタン x PEライト

一般に接着し難いとされるウレタンとPEフォームの接着が可能

ホットメルトによって素材を接着させる

・ウレタン

・P・Eフォーム

・PORON

・ゴム・EPDM

・生地

目標機能、素材の特性に合った接着剤と設備を選定する事で、多くの素材に対応できる

金型によって、素材シートを立体形状に成形する加工　　

・ウレタン

・P・Eライト

・複雑な形状を成形出来る

・素材がウレタンの場合、密度、硬さ、厚み等を幅広く調整できる。

・素材がPEライトの場合、金属インサートと一体成形出来る

金型の中でウレタンを発泡する

ウレタン

・複雑な形状を成形出来る

・インサートを一体成形出来る

・金型に原液を注入する「モールド品」タイプと金型に粉砕ウレタンを投入する「ミクセル品」タイプの２種類に大別され、硬度、形状、機能の得意範囲が異なる

ウレタンから一定断面のブロックを切り出す加工

ウレタン

・一筆で書ける形状であれば、加工できる

・長い製品に対応できる

フォームから曲面やカーブを切り出す加工

軟質ウレタン

PORON・PEライト・ゴムスポも状況によっては適用可

・素材の性質を変えない

・シャープエッジを作ることが可能

フォームの円筒を切り出す加工

ウレタン、PEライト

つなぎ目がないため性質が均一

ウレタンに同質の皮膜を付与する加工　　

専用ウレタン

・皮膜が柔らかい

・吸音性、シール性など、元の素材に無い機能を持つ

・耐候性、耐熱性が良い

・シート状とスティック状の製品に対応可能

ウレタンから凸凹形状を切り出す加工

ウレタン

金型を変えることで、様々な形状を成形することができる。